wszystko co powinniście wiedzieć o cybantach

Liny Stalowe

opisy, wytrzymałości, rysunki techniczne

Rodzaje smarów do lin stalowych

24th czerwiec, 2010 | Opublikował: admin
kategoria wpisu: smarowanie lin

Jednym z czynników wpływających na zużywanie lin stalowych jest występujące pomiędzy poszczególnymi żyłami tarcie. Aby zminimalizować ten efekt rdzenie i sploty lin stalowych są dodatkowo smarowane. Smary nanoszone są na liny pierwotnie podczas procesu produkcji.

Najpopularniejsze, dostępne smary:

Smar LR – kolor jasno-żółty, konsystencja mazista. Bardzo dobrze wnika w rdzenie organiczne, dobrze konserwuje liny od środka natomiast, nie nadaje się do konserwacji zewnętrznych splotów lin. Wynika to z jego słabej przyczepności i możliwości łatwego usunięcia z liny (np. gdy lina jest przeciągana przez żwir lub poprzez czyszczenie liny szmatką).

Jeżeli klient sobie życzy aby lina była smarowana w całości wtedy wykorzystywane są smary nie produkowane w Polsce: Elaskon i Nyrosten. Smary te podgrzane do wysokiej temperatury (80-120 st. C) stają się bardzo leiste, niemal jak woda.  Smarowanie odbywa się przez przepuszczenie liny przez wannę wypełnioną tak podgrzanym smarem. Po wyschnięciu smar ten bardzo dobrze przylega do powierzchni liny, nawet po kilku latach eksploatacji liny można zauważyć, że lina była konserwowana w ten sposób. Obydwa smary są odporne na wodę (w tym, morską) i mogą być stosowane do lin pracujących w rybołówstwie lub jako liny trałowe. Liny zabezpieczone Elaskonem lub Nyrostenem, jeżeli smar jest dobrze nałożony a warstwa ocynku jest dostatecznie gruba mogę być zanurzone w wodzie przez kilka lat i nie powinny stracić swoich właściwości.

Specyfikacje techniczne smarów do lin stalowych:

  • 1. Nyrosten T55-13-20510:
    substancja stała-sprężysta zielona;
    temperatura łamliwości: -40 st. C
    temperatura kroplenia: 100 st. C
    temperatura zapłonu: 220 st. C
    lepkość: 80 mm2/s
    zastosowanie: liny wyrównawcze, liny nawijane na bębny, liny prowadzące
  • 2. Nyrosten N113:
    substancja stała, lepka zielona;
    temperatura łamliwości: -30 st. C
    temperatura kroplenia: 90 st. C
    temperatura zapłonu: 220 st. C
    lepkość: 122 mm2/s
    zastosowanie: liny do wyciągów Keope
  • 3. Kolinstal I:
    substancja stała, lepka zielona;
    temperatura łamliwości: -23 st. C
    temperatura kroplenia: 70 st. C
    temperatura zapłonu: 200 st. C
    zastosowanie: liny do wyciągów bębnowych i koparek, liny przemysłowe
  • 4. LR:
    substancja jasna, przezroczysta;
    temperatura łamliwości: -25 st. C
    temperatura kroplenia: 55 st. C
    temperatura zapłonu: 200 st. C
    zastosowanie: liny ogólnego przeznaczenia
  • 5. LWKP:
    substancja czarna smołowata;
    temperatura łamliwości: -20 st. C
    temperatura zapłonu: 200 st. C
    lepkość: 65 mm2/s
    zastosowanie: liny do wyciągów Keope

Komentarze do wpisu: "Rodzaje smarów do lin stalowych"

Brak odpowiedzi

| Napisz swój komentarz

Dodaj odpowiedź



Warto wiedzieć: co wpływa na żywotność lin

Żywotność lin stalowych nie wynika tylko z jakości zastosowanego przez producenta materiału i technologii wytworzenia. Dodatkowym czynnikiem, który może znacząco wydłużyć czas użytkowania liny jest dobór właściwego splotu w odniesieniu do warunków eksploatacji. Liny wykonane z dużej ilości cienkich drutów zapewniają dużą elastyczność kosztem odporności na ścieranie.

cd..

W przypadku kiedy lina narażona jest na ścieranie (pracuje na bębnie, jest przeciągana po powierzchni innego materiału) należy stosować sploty z grubymi zewnętrznymi drutami. Trzeba jednak pamiętać, że lina zwiększa wtedy swoją sztywność. Poza złym doborem konstrukcji splotu należy pamiętać również o: prawidłowym składowaniu, odwijaniu, doborze kąta zginania, optymalnym natężeniu pracy.

copyright 2010